交叉滾子軸承是一種高精密軸承，主要用于數控機床、機械手、醫療等行業，它能夠承受軸向和徑向的負荷。如果我們想要延長軸承的使用壽命，就要合理地安裝軸承，所以，學習軸承知識，正確的軸承安裝知識刻不容緩。今天小編就帶大家全面了解一下交叉滾子軸承的設計，交叉滾子軸承裝配流程是怎樣的？安裝注意事項又有哪些？我們一起來看看吧。

一、交叉滾子軸承設計

1.鍛造

制造交叉滾子軸承首先要進行鍛造。鍛造后，材料的組織更加致密，流線性更好，鍛件是保證軸承使用的可靠性和使用壽命的關鍵，而原材料則是通過鍛造而成的。

2.熱處理環節

將經鍛造、車加工后的軸承套圈進行高溫處理，影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環節，也直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度。

3.磨加工

經過熱處理后的軸承套圈還需要實施磨加工，經過磨加工后，軸承套圈的生產過程基本完成。保證軸承軸承精度的重要環節。

二、交叉滾子軸承的裝配流程

1、裝配前檢查

將主軸、軸承座或其它安裝部件徹底清洗干凈，去除油污或雜質，并確認是否有毛刺或毛邊。

2.消除污垢

然后經過超精加工、零件終檢、防銹入庫就來到了軸承的裝配，關系著交叉滾子軸承產品的各項技術指標。裝配前需將軸承座或其他裝置零部件消除污垢，進行洗凈，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。

3.塑料錘找平

往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一點一點地插入，一邊在圓周方向均勻地敲打，直到能通過聲音確認與接觸面全部地靠近時為止。

4.擰緊壓緊螺栓

（ 1 ）正面壓緊法蘭盤，將正面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調整裝置螺栓的位置。

（ 2 ）用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

（ 3 ）壓緊螺栓的擰緊按對角線上的順序反復擰緊，由暫時擰到正式擰緊可分為3-4個階段。

（ 4 ）擰緊兩分割的內圈或外圈的壓緊螺栓時使兩分割部位得到修正，擰緊過程中將一體的內圈或外圈或稍微轉動一下。

三、裝配注意事項

1、交叉滾子軸承被分割成兩部分的內圈或外圈在交貨時使用特殊的鉚釘、螺栓或螺母連接。在將交叉滾子軸承安裝到系統時，不要將其拆卸。此外，在此提醒大家安裝交叉滾子軸承隔離塊錯誤， 將會嚴重影響系統的旋轉性能。請勿拆卸軸承。

2、交叉滾子軸承分割的內圈或外圈的同心度可能會略有偏差。因此，在裝入軸承座前， 可以松開用于固定內圈或外圈的螺栓，然后使用塑料錘等校正偏差后再進行裝配。

3、在安裝或拆卸交叉滾子軸承時，請勿施加力給連接鉚釘、螺栓和滾子。

4、當安裝固定法蘭時，要考慮安裝部件的尺寸公差，使得法蘭從側面壓緊內圈和外圈。同時也不能過分壓緊導致軸承變形，影響軸承旋轉靈活性及壽命。

為了在實際裝配中為了提高交叉滾子軸承的裝配精度，需要采用不會引起軸承變形的測量方法和儀器，對內孔和外周的嚙合表面進行精確的測量，把所有與內徑相關的所有測量項都計算在內，并對所得到的數據進行綜合分析，以便精確地確定軸與支座之間的位置。這樣才能保證軸承的正確安裝，正常使用。

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